企業(yè)在實施MES系統(tǒng)，首先應(yīng)進行精益思想的現(xiàn)場改善，再考慮在“料、法、機”的思路才能成功應(yīng)用MES系統(tǒng)。所謂“料”，就是產(chǎn)品的生產(chǎn)日程安排、物料批次跟蹤、關(guān)鍵工序管理、原輔料管理和生產(chǎn)統(tǒng)計分析。所謂“法”，就是：質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)采集、過程分析、SPC。所謂“機”，就是：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、設(shè)備基本信息管理、設(shè)備故障分析、設(shè)備任務(wù)管理、設(shè)備統(tǒng)計分析等。既有按定單生產(chǎn)，也有按庫存生產(chǎn)；既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn).
那么企業(yè)實施MES系統(tǒng)，具體可以達到哪些目的呢
1.使產(chǎn)品有足夠的質(zhì)量性能優(yōu)勢。原料是否合格？操作機臺、人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間是否可追溯？關(guān)鍵工藝參數(shù)是否可控？能否防止工人部件裝錯、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝？
2.使產(chǎn)品有足夠的交付優(yōu)勢。平均生產(chǎn)周期是否明顯高于同行業(yè)平均水平，加工周期是否穩(wěn)定，是否預(yù)先可知準確的交付日期？生產(chǎn)過程中是否可以及時知道產(chǎn)品所在的工序位置？若工序中報廢，是否可以立即捕獲到報廢數(shù)據(jù)，并補投料進行加工？
3.使產(chǎn)品有足夠的成本優(yōu)勢。內(nèi)部精益生產(chǎn)的水平？影響產(chǎn)能的原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標不合理？是否使設(shè)備OEE、材料利用率達到行業(yè)領(lǐng)先水平？
4.在客戶心目中傲鵬有足夠的服務(wù)優(yōu)勢。是否可以引入客戶自助服務(wù)APP，讓客戶錄入訂單號自行查看其對應(yīng)訂單的執(zhí)行進度、產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，方便地追溯產(chǎn)品的原料批次、工藝參數(shù)是否在控制線以內(nèi)？
5.使企業(yè)各級管理者享用清潔及時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化，以便做出最合理的決策。能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷、設(shè)備臺時、設(shè)備運行參數(shù)、利用率、OEE等；能否針對在線檢測數(shù)據(jù)與關(guān)鍵工序的運行參數(shù)，通過大數(shù)據(jù)分析的方式，尋找出適合于企業(yè)的最佳的產(chǎn)品工藝……
企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況一覽無余；通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶也可以來關(guān)心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。
企業(yè)導(dǎo)入傲鵬ERP+MES系統(tǒng)，
將為企業(yè)打造中國智能制造2025最大風(fēng)口，為提高企業(yè)的核心競爭力，不斷優(yōu)化企業(yè)設(shè)備，實現(xiàn)高效智能制造升級。
